Torns de mineria certificat ATEX per a càrregues pesades
Escenaris d'aplicació i compatibilitat de condicions de treball
L'equip d'elevació del nucli especialment dissenyat per a entorns explosius és compatible amb les següents condicions de treball exigents:

Entorn de funcionament
Subterrani: adequat per a operacions d'eix/eix basculant en mines de carbó d'alt-gas i mines de metalls. Ha de complir els requisits de prova d'explosió-ATEX i pot suportar entorns durs, com ara altes concentracions de gas, pols i humitat;
· -Còssim obert: aplicable a operacions de tracció i elevació de-càrregues pesades a mines de carbó-a cel obert i mines de metalls. Presenta resistència a tempestes de sorra, corrosió, altes/baixes temperatures.
Compatibilitat de tipus meu
Mines de carbó: han d'obtenir la certificació ATEX de classe I o II a prova d'explosió-, adequada per a l'aixecament de personal, minerals i materials en mines-de gran quantitat de gas;
· Mines metàl·liques: aplicables als requisits d'elevació de-càrregues pesades en mines metàl·liques (tant no-ferriques com fèrriques), millorant la resistència estructural i la resistència al desgast per manejar minerals de gran-tonatge i roques residuals.


Ús de l'equip
Tracció: arrossegament d'equips pesats i materials de suport en túnels subterranis i transport de maquinària de construcció gran a mines-a cel obert;
· Elevació: Elevació de personal, mineral i equips de perforació en eixos verticals, i transport de carbó o roques residuals en eixos inclinats;
· Transport: facilitació de la transferència de material a llarga-distància a través del sistema de vies, com ara el transport de ramals subterranis i el remolc horitzontal a les mines-a cel obert.
Lloc de la instal·lació
Subterrani: s'instal·la normalment al pati inferior de la mina, a l'entrada de la calçada o en una cambra de cabrestant dedicada, i ha d'estar allunyat de les zones amb acumulació de gas;
· -Còssim obert: es disposa principalment a prop de l'entrada de la mina, a l'estació de trituració o al pati de transferència de material, i s'ha de fixar sobre una base de formigó.

Estructura del producte i components bàsics
El cabrestant de mineria per a treballs pesats-certificat ATEX-adopta un disseny modular a prova d'explosió-. Els components bàsics inclouen:
|
Nom del component |
Descripció funcional |
|
Sistema de cilindres |
Cilindre bobinat multi-capa amb dispositiu de guia de corda; revestida de superfície amb un aliatge-resistent al desgast. El dispositiu de fixació de la corda té un disseny a prova d'explosió- |
|
Sistema de Transmissió |
Inclou reductor-de dents dures (estructura d'engranatges planetaris o cilíndrics), acoblament a prova d'explosió-i eix de transmissió |
|
Sistema de frenada |
Equipat amb fre de disc a prova d'explosió o fre de bloc, estació hidràulica o estació pneumàtica, amb doble funció de frenada |
|
Sistema d'accionament |
Utilitza un motor a prova d'explosió-ATEX-certificat i un armari de control de freqüència variable, que admet l'ajust continu de la velocitat |
|
Sistema de seguretat |
Inclou dispositiu de protecció per sobre-enrotllament, dispositiu de protecció de corda fluixa, sensor de càrrega-a prova d'explosió i indicador de profunditat |
|
Shell a prova d'explosió{0} |
Fabricat amb acer fos-d'alta resistència o aliatge d'alumini; passa la prova de pressió d'aigua a 1,5 vegades la pressió de referència |
Principi de funcionament i lògica de funcionament
Mètode d'accionament del motor:
Utilitzant motors asíncrons intrínsecament segurs certificats ATEX-, admet el control de velocitat de freqüència variable per aconseguir un ajust continu de la velocitat;
La carcassa del motor té una classificació a prova d'explosió Exd IIB o Exd IIC{0}}, adequada per a diversos entorns amb diferents riscos d'explosió.
Mecanisme de frenada i desacceleració:
Desacceleració: el parell d'alta-velocitat baixa- es converteix en parell-alta-a baixa velocitat mitjançant un reductor de dents dures, amb una eficiència de transmissió superior o igual al 90%.
Frenatge: està equipat amb un fre de treball (per a l'estacionament normal) i un fre de seguretat (per a parada d'emergència), mitjançant servocontrol hidràulic/pneumàtic. El temps de resposta de frenada és inferior o igual a 0,2 segons.
Control de càrrega:
Utilitzeu un sistema de control de llaç-tancat per controlar la tensió de la corda d'acer i la càrrega d'elevació en temps real;
Tenir les funcions d'elevació de velocitat constant-i sortida de parell-constant, identificant automàticament el pes de càrrega i ajustant els paràmetres de funcionament;
Coopereu amb l'indicador de profunditat per aconseguir un control precís de la distància de viatge, evitant accidents de sobre{0}}tirada i sobre{1}}alliberament.
Paràmetres tècnics clau (configuració típica)
|
Categoria de paràmetres |
Interval de valors típic |
Explicació |
|
Càrrega nominal |
10-200 tones (personalitzable fins a 300 tones) |
Classificat segons el grau de mineria; els models pesats-poden superar les 300 tones |
|
Velocitat de corda d'acer |
0,5-10 m/s (freqüència variable ajustable) |
Els models de control de freqüència variable poden aconseguir un ajust continu de velocitat de 0,1 a 12 m/s |
|
Capacitat del tambor |
100–2000 metres (personalitzat segons la profunditat del pou) |
Personalitzat en funció de la profunditat de la mina; Opcions d'enrotllament d'una-capa i de múltiples-capa disponibles |
|
Potència del motor |
30-1000 kW |
Combinat amb càrrega i velocitat d'elevació; Els models a prova{0}}d'explosió requereixen la certificació ATEX |
|
Font d'alimentació |
380V / 660V / 1140V / 3300V |
Les fonts d'alimentació a prova d'explosió de 660 V i 1140 V{2}}s'utilitzen habitualment en aplicacions subterrànies |
|
Angle de pendent de treball |
0 graus (horitzontal) ~ 45 graus (eix inclinat) |
Apte per a diferents tipus d'eix; es requereixen dispositius-antilliscants addicionals per a inclinacions pronunciades |
Normes de rendiment de seguretat i compliment de les mines
El polipast de mina per a càrrega pesada-certificat ATEX-ha de complir els estrictes estàndards internacionals a prova d'explosió-:
· Disseny a prova d'explosió-: compleix amb la Directiva ATEX de la UE (2014/34/UE), utilitzant el tipus antideflagrant Exd o el disseny de tipus Exi intrínsecament segur;
· Frenatge d'emergència: equipat amb un sistema de frenada-de dues etapes, amb una desacceleració de frenada no superior a 5 m/s², que garanteix una aturada suau en condicions de càrrega-intensa;
· Protecció contra sobrecàrregues: integrada amb sensors de càrrega a prova d'explosió-, s'apaga automàticament i alarma quan la càrrega supera el valor nominal en un 110%;
· Compliment de les normes: s'adhereix a la sèrie EN 60079 d'estàndards a prova d'explosió-, GB/T 20961-2007 "Polpa de mina tipus bobinat de corda única" i altres.
Materials, durabilitat i grau industrial
Estructura-d'acer d'alta resistència:
El tambor està forjat a partir d'acer Q345B o 45 # en conjunt, i el marc està soldat amb plaques d'acer gruixudes, amb una resistència a la tracció superior o igual a 600MPa;
Components-resistents al desgast
La superfície del tambor està soldada amb una capa d'aliatge -resistent al desgast (duresa superior o igual a HRC45), la corda d'acer està tractada amb galvanització o recobriment de plàstic i les pastilles de fre utilitzen materials resistents al desgast- amb alt coeficient de fricció;
Grau industrial
Grau de protecció IP65, adequat per a entorns durs en mines subterrànies amb temperatures que oscil·len entre -20 graus i 40 graus i humitat del 95%, i certificat per estàndards internacionals com ATEX i IECEx.
Mètode d'instal·lació i manteniment de l'operació
Requisits d'instal·lació
· S'ha de fixar sobre una base de formigó amb força resistència, amb un error horitzontal inferior o igual a 0,1‰;
· Per a la instal·lació subterrània, s'han de reservar espais de ventilació i manteniment, i s'ha de connectar amb el sistema de monitorització de gas, amb una resistència de terra inferior o igual a 1Ω;
· El dispositiu d'introducció de cable ha d'utilitzar capçals de brida a prova d'explosió-certificats per ATEX, amb un error de parell inferior o igual a ±10%.
Característiques de funcionament
· Equipat amb una consola d'operació visual a prova d'explosió-, que integra botons d'arrencada-parada, ajust de velocitat i frenada d'emergència. Alguns models admeten el control remot;
· Utilitza una interfície humà-màquina, que mostra paràmetres-en temps real, com ara l'alçada d'elevació, la càrrega i la velocitat, amb un diagnòstic automàtic d'errors i una indicació.
Manteniment diari
· Comproveu diàriament el desgast de la sabata de fre, la tensió de la corda d'acer i les condicions de lubricació;
· Detecció setmanal de temperatura de conducta i vibració del reductor i del motor;
· Calibreu mensualment l'indicador de profunditat i el dispositiu de protecció contra sobrecàrregues, i feu una inspecció de superfície a prova d'explosió-cada 3 mesos. Si la bretxa supera els 0,1 mm, s'ha de substituir;
· Realitzar un desmuntatge i manteniment integrals un cop cada semestre.
Capacitats de personalització i suport de selecció
Personalització de càrrega
Dissenyeu 10-300 tones d'especificacions diferents basades en l'augment de pes real;
01
Opcions de longitud de corda
Personalitzeu la capacitat de la corda del tambor segons la profunditat de la mina;
02
Opcions del sistema de control
Proporcioneu diverses configuracions, com ara control elèctric ordinari/control elèctric PLC/control de freqüència variable, i admet el control remot;
03
Personalització de voltatge
Admet diversos nivells de tensió com ara 380V/660V/1140V/3300V;
04
Personalització del grau{0}}a prova d'explosió
Pot proporcionar diferents models a prova d'explosió-com ara Exd IIB, Exd IIC, etc., per satisfer diferents entorns de risc d'explosió.
05
Etiquetes populars: Torns de mineria certificat ATEX per a càrregues pesades, Xina Cabrestant de mineria certificat ATEX per a càrregues pesades fabricants, proveïdors, fàbrica
Potser també t'agrada
Enviar la consulta















